實驗滴丸機是因其自身的優(yōu)勢廣受制藥行業(yè)的青睞，一臺專業(yè)化的機器涵蓋了許多工藝設計，但是不管零件構建多么復雜，它主要是由四大系統(tǒng)組成的。
1、藥物調劑供應系統(tǒng)。
將藥液與材料放進調料罐，加熱攪拌混合成滴丸的混合藥液，然后經(jīng)過壓縮空氣將其運送到滴液罐內。主要由保溫層、加熱層、調料罐、電動減速攪拌機、油浴循環(huán)加熱泵、藥液自動輸出開關、自動噴淋清洗設備、壓縮空氣運送機構等組成。
2、循環(huán)制冷系統(tǒng)。
為了確保滴丸的成型，避免熱量不均情況的發(fā)生，使冷卻液溫度不受到影響，應當選用進口組合的制冷機組，制冷機組通過鈦合金制冷器操控制冷箱內冷卻劑的溫度，確保了滴丸的順利成型。
3、動態(tài)滴制收集系統(tǒng)。
滴液罐內的液位經(jīng)過液體傳感器與供料系統(tǒng)相連，使滴液罐液位穩(wěn)定。滴制時藥液由滴頭滴入到冷卻液中，冷卻柱設有加熱器，它使藥滴在溫度梯度降低的同時，使藥滴在表面張力作用下適度充沛的收縮成丸，使滴丸成型油滑，丸重均勻。冷卻柱內安裝了線形壓力傳感器，經(jīng)過變頻調速控制輸液泵的流量，使冷卻劑征搜集過程中堅持了液面的動態(tài)平衡。別的，冷卻柱具有升降功能，以便于滴頭的安裝和使滴頭至液面具有適于不同藥液的滴距。
4、PLC及觸摸屏控制系統(tǒng)。
選用觸模屏計算機控制技能，完成了整機的自動化出產。
